Пре свега, и водени (на бази воде) и УВ премази су постигли широку употребу у графичкој индустрији као конкурентни завршни премази. Оба нуде естетско побољшање и заштиту, додајући вредност разним штампаним производима.
Разлике у механизмима сушења
У основи, механизми сушења или очвршћавања ова два су различити. Водени премази се суше када су испарљиве компоненте премаза (чак 60% воде) приморане да испаре или се делимично апсорбују у порозну подлогу. Ово омогућава чврстим материјама премаза да се споје и формирају танак, сув на додир филм.
Разлика је у томе што су УВ премази формулисани коришћењем 100% чврстих течних компоненти (без испарљивих материја) које се стврдњавају или фотополимеризују у нискоенергетској фотохемијској реакцији умрежавања када су изложене интензивном ултраљубичастом (УВ) светлу кратке таласне дужине. Процес стврдњавања изазива брзу промену, претварајући течности у чврсте материје прилично тренутно (умрежавање) формирајући чврсти суви филм.
Разлике у опреми за примену
Што се тиче опреме за наношење, и водени и УВ премази ниског вискозитета могу се ефикасно наносити коришћењем последњег мастила у процесима флексо и гравуре течним мастилом. Насупрот томе, процеси ролне и офсет штампе лито пастом захтевају додавање преса за наношење водених или УВ премаза ниског вискозитета. Сито поступци се такође користе за наношење УВ премаза.
Флексо и гравурне штампарске машине већ имају неопходан капацитет сушења мастила на бази растварача и воде, што омогућава ефикасно сушење водених премаза. Показало се да и процеси офсет штампе са термичким фиксирањем имају неопходан капацитет сушења за водене премазе. Међутим, то је друга ствар када се разматра процес офсет лито штампе са доводом табака. Овде употреба водених премаза захтева инсталацију посебне опреме за сушење која се састоји од инфрацрвених емитера, ножева за топли ваздух и уређаја за усисавање ваздуха.
Разлике у времену сушења
Такође се препоручује продужена испорука како би се обезбедило додатно време сушења. Када се разматра сушење (очвршћавање) УВ премаза или боја, разлика је у врсти посебне опреме за сушење (очвршћавање) која је потребна. УВ системи за очвршћавање првенствено испоручују УВ светлост коју обезбеђују живине лучне лампе средњег притиска или ЛЕД извори са довољним капацитетом за ефикасно очвршћавање при потребној брзини линије.
Водени премази се брзо суше и мора се обратити пажња на чишћење током било каквог застоја штампе. Разлика је у томе што УВ премази остају отворени на машини све док нису изложени УВ светлости. УВ боје, премази и лакови се не суше нити зачепљују анилоксне ћелије. Нема потребе за чишћењем између штампарских циклуса или током викенда, што смањује време застоја и отпад.
И водени и УВ премази могу понудити високу транспарентност и низ завршних обрада од високог сјаја, преко сатена до мат. Разлика је у томе што УВ премази могу понудити знатно већи сјај са приметном дубином.
Разлике у премазима
Водени премази генерално пружају добру отпорност на трење, оштећења и блокирање. Специјално формулисани производи за водене премазе такође могу пружити отпорност на масноћу, алкохол, алкалије и влагу. Разлика је у томе што УВ премази обично иду корак даље, нудећи далеко бољу отпорност на хабање, оштећења, блокирање, хемикалије и производе.
Термопластични водени премази за офсет лито штампу са додавањем плоче развијени су за линијско хватање влаге преко споросушећих пастозних боја, минимизирајући или елиминишући потребу за прашком за прскање који се користи за спречавање офсетног ширења боје. Температура слоја мора се одржавати у опсегу од 29-34°C како би се избегло омекшавање осушеног премаза на вишим температурама и могућност одлепљивања и блокирања. Погодно је то што се продуктивност побољшава јер се премазани листови могу брже даље обрађивати.
Разлика је у томе што се УВ премази нанети путем линије влажног хватања преко УВ боја очвршћавају на крају штампе, а листови се могу одмах даље обрађивати. Када се разматра УВ премаз преко конвенционалних лито боја, препоручују се водени прајмери за заптивање и пријањање на боје како би се обезбедила основа за УВ премаз. Хибридне УВ/конвенционалне боје могу се користити да би се елиминисала потреба за прајмером.
Утицај на људе, храну и животну средину
Водени премази нуде чист ваздух, низак садржај испарљивих органских једињења (VOC), нула алкохола, слаб мирис, незапаљивост, нетоксичност и незагађујућа својства. Слично томе, УВ премази од 100% чврстих материја не производе емисије растварача, не садрже испарљива органска једињења и нису запаљиви. Разлика је у томе што влажни, неочвршћени УВ премази садрже реактивне компоненте које могу имати оштар мирис и могу бити од благих до јаких иританса, што код неких људи може изазвати алергијске реакције. Треба избегавати контакт са кожом и очима. Позитивна ствар је што су УВ премази означени као „Најбоља доступна технологија контроле“ (BACT) од стране EPA, смањујући емисију испарљивих органских једињења, емисију CO2 и потребе за енергијом.
Водени премази су подложни променама конзистенције током процеса штампања због испаравања испарљивих материја и утицаја pH вредности. Разлика је у томе што УВ премази са 100% чврстих материја одржавају конзистенцију на штампању све док нису изложени УВ светлости.
Осушени водени премази се могу рециклирати, биоразградиви су и могу се поново пулпирати. Разлика је у томе што, иако се очврсли УВ премази могу рециклирати и поново пулпирати, спорије се биоразграђују. То је зато што очвршћавање умрежава компоненте премаза,
производећи и висока физичка и хемијска отпорна својства.
Водени премази се суше бистрином воде без жућења услед старења. Разлика је у томе што очврсли УВ премази такође могу показати високу транспарентност, али се мора водити рачуна о формулисању јер неке сировине могу изазвати жућење.
Водени премази могу да се придржавају прописа FDA за контакт са сувим и/или влажним/масним производима. Разлика је у томе што UV премази, са изузетком веома ограничених специфичних формулација, нису у стању да се придржавају прописа FDA ни за суви ни за влажни/масни директан контакт са храном.
Предности
Поред разлика, водени и УВ премази деле многе предности у различитом степену. На пример, одређене формулације могу понудити отпорност на топлоту, масноћу, алкохол, алкалије и влагу. Поред тога, могу понудити лепљивост или отпорност на лепак, низ COF (коефицијент флуида), могућност штампања, прихватљивост топле или хладне фолије, могућност заштите металних боја, повећану продуктивност, линијско обрађивање, могућност окретања и рада, уштеду енергије, одсуство одлепљивања, а код офсет штампе са табаком елиминацију праха за прскање.
Наше пословање у компанији Cork Industries је развој и формулација водених, енергетски очврснутих ултраљубичастих (UV) и електронских (EB) специјалних премаза и лепкова. Cork напредује захваљујући својој способности да формулише нове, корисне специјализоване производе који штампачима/премачима графичке индустрије пружају конкурентску предност.
Време објаве: 21. март 2025.
