Растућа потражња за технологијом премаза очврснутих зрачењем ставља у фокус значајне економске, еколошке и процесне предности УВ очврснућа. УВ очврснути прашкасти премази у потпуности испуњавају овај трио предности. Како трошкови енергије настављају да расту, потражња за „зеленим“ решењима ће се такође несмањено наставити, јер потрошачи захтевају нове и побољшане производе и перформансе.
Тржишта награђују фирме које су иновативне и усвајају нове технологије укључивањем ових технолошких предности у своје производе и/или процесе. Развој производа који су бољи, бржи и јефтинији и даље ће остати норма која покреће иновације. Сврха овог чланка је да идентификује и квантификује предности УВ-сушених прашкастих премаза и да покаже да УВ-сушени прашкасти премази испуњавају иновациони изазов „Боље, брже и јефтиније“.
УВ очвршћивајући прашкасти премази
Боље = Одрживо
Брже = Мања потрошња енергије
Јефтиније = Више вредности за мање трошкове
Преглед тржишта
Очекује се да ће продаја УВ-сушених прашкастих премаза расти најмање три процента годишње током наредне три године, према публикацији компаније Radtech из фебруара 2011. године, „Ажуриране процене тржишта УВ/ЕБ премаза на основу истраживања тржишта“. УВ-сушени прашкасти премази не садрже испарљива органска једињења. Ова еколошка предност је значајан разлог за ову очекивану стопу раста.
Потрошачи постају све свеснији здравља животне средине. Цена енергије утиче на одлуке о куповини, које се сада заснивају на рачуници која укључује одрживост, енергију и укупне трошкове животног циклуса производа. Ове одлуке о куповини имају последице на ланце снабдевања и канале снабдевања, као и на различите индустрије и тржишта. Архитекте, дизајнери, спецификатори материјала, агенти за набавку и корпоративни менаџери активно траже производе и материјале који испуњавају специфичне еколошке захтеве, било да су обавезни, као што је CARB (Калифорнијски одбор за ваздушне ресурсе), или добровољни, као што су SFI (Иницијатива за одрживе шуме) или FSC (Савет за управљање шумама).
Примене УВ прашкастог премаза
Данас је жеља за одрживим и иновативним производима већа него икад. То је подстакло многе произвођаче прашкастих премаза да развију премазе за подлоге које раније нису биле прашкасто пресвучене. Развијају се нове примене производа за нискотемпературне премазе и УВ-сушене прахове. Ови завршни материјали се користе на подлогама осетљивим на топлоту као што су влакнасте плоче средње густине (MDF), пластика, композити и претходно склопљени делови.
УВ очврснути прашкасти премаз је веома издржљив премаз, који омогућава иновативне могућности дизајна и завршне обраде и може се користити на широком спектру подлога. Једна од подлога која се често користи за УВ очврснути прашкасти премаз је МДФ. МДФ је лако доступан нуспроизвод дрвне индустрије. Лако се обрађује, издржљив је и користи се у разним производима намештаја у малопродаји, укључујући излоге и опрему за продајна места, радне површине, намештај за здравствене установе и канцеларијски намештај. Перформансе УВ очврснутог прашкастог премаза могу премашити перформансе пластичних и винилних ламината, течних премаза и термичких прашкастих премаза.
Многе пластике могу се завршно обрадити УВ очврснутим прашкастим премазима. Међутим, УВ прашкасти премаз пластике захтева корак претходне обраде како би се створила електростатички проводљива површина на пластици. Ради осигурања адхезије може бити потребна и активација површине.
Претходно склопљене компоненте које садрже материјале осетљиве на топлоту завршно се премазују УВ очврснутим прашкастим премазима. Ови производи садрже низ различитих делова и материјала, укључујући пластику, гумене заптивке, електронске компоненте, дихтунге и уља за подмазивање. Ове унутрашње компоненте и материјали се не деградирају или оштећују због изузетно ниске температуре процеса и велике брзине обраде код УВ очврснутих прашкастих премаза.
Технологија УВ прашкастог премаза
Типичан систем за наношење прашкастог премаза са УВ зрачењем захтева око 2.050 квадратних стопа површине производног погона. Систем за завршну обраду на бази растварача, једнаке брзине и густине линије, има површину већу од 16.000 квадратних стопа. Под претпоставком просечне цене закупа од 6,50 долара по квадратном метру годишње, процењени годишњи трошак закупа система са УВ зрачењем је 13.300 долара, а за систем за завршну обраду на бази растварача 104.000 долара. Годишња уштеда је 90.700 долара. Илустрација на слици 1: Илустрација типичног производног простора за УВ зрачење прашкастог премаза у односу на систем за премаз на бази растварача, је графички приказ разлике у размери између површине погона система са УВ зрачењем прашкастог премаза и система за завршну обраду на бази растварача.
Параметри за слику 1
• Величина дела—9 квадратних стопа обрађених са свих страна, материјал дебљине 3/4″
• Упоредива густина и брзина линије
• Завршна обрада 3Д дела у једном пролазу
• Завршити изградњу филма
-УВ прах – 2,0 до 3,0 мила у зависности од подлоге
-Боја на бази растварача – дебљина сувог филма 1,0 мил
• Услови пећи/сушења
-УВ прах – топљење 1 минут, сушење УВ лампом неколико секунди
-На бази растварача – 30 минута на 130 степени Целзијуса
• Илустрација не укључује подлогу
Функција електростатичког наношења праха код УВ система за прашкасто премазивање и термореактивног система за прашкасто премазивање је иста. Међутим, раздвајање функција процеса топљења/тока и процеса очвршћавања је карактеристика која разликује УВ система за прашкасто премазивање и термички систем за прашкасто премазивање. Ово раздвајање омогућава обрађивачу да прецизно и ефикасно контролише функције топљења/тока и очвршћавања, и помаже у максимизирању енергетске ефикасности, побољшању искоришћења материјала и, што је најважније, повећању квалитета производње (видети слику 2: Илустрација процеса наношења УВ система за прашкасто премазивање).
Време објаве: 27. август 2025.
